武汉PP塑料颗粒的加工工艺过程如何

造粒工序是将高分子树脂和各种添加剂，助剂，测量之后，粘在一起，塑料，造粒生产的造粒塑料，PP塑料颗粒半成品塑料成型加工行业，挤出，注射成型，吹塑成型，发泡成型处理和其他原材料。

制作过程：1，配料前的准备工作

配料包括筹备工作前筛分树脂，增塑剂过滤，粉末状添加剂磨浆机，色母粒制备的原料粉干散货添加剂加热熔化过程。

为了防止内增塑剂或黑色垃圾混合产品的机械杂质，影响产品的性能，生产，电缆材料，增塑剂一般使用60至120目过滤器上的粗过滤器，或很容易附聚的粉末添加剂，最好先与增塑剂研磨，将该浆料添加，混合并分散在树脂中是均匀的。

硬脂酸和石蜡大量塑料加工应用更多的润滑剂。如果直接加入到捏合机，捏合机，由于高速旋转击中的挡板，挡板损坏，它必须被添加，加热后熔融混炼机。硬脂酸的熔点69.60℃，石蜡的熔点为60℃。

2制剂

到捏合机或混合器中混合塑炼的原料，第一个卷和给料设备的供给量估计的系数。

据料量准确称量，称量一定要准确，否则将优质的产品不一致。自动称重秤和测量设备应定期检查和纠正，以防止测量误差造成的质量波动。

3，揉

混炼捏合可分为加热和冷却用高速捏合机捏合。

加热的混炼条件：揉捏软质PVC 10?15分钟，出料温度95?100℃;硬质PVC混炼时间5?10分钟，出料温度100?110℃。此外，为了喂养混炼时揉捏影响质量。

捏合捏合机冷却高温材料更高，超过100℃，如果放到存储桶，容易出现变色现象，甚至结块材料分解。因此，需要立即冷却，混合，使物料温度下降到50℃以下，可以在挤出机存储使用。混合制冷工艺条件下，无论软，硬质PVC混炼时间5?10分钟，出料温度低于50℃。